নান্দনিক আবেদন এবং স্থায়িত্বের কারণে টাইলগুলি মেঝে এবং প্রাচীরের আচ্ছাদনগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ। যাইহোক, কিছু টাইলস যোগাযোগের পরে ভেঙে গেছে তা আবিষ্কার করা হতাশাব্যঞ্জক হতে পারে। এই ঘটনাটি প্রশ্নে টাইলগুলির গুণমান এবং স্পেসিফিকেশন সম্পর্কে প্রশ্ন উত্থাপন করে, বিশেষত উচ্চতর কঠোরতা রেটিং সহ যেমন সাধারণত ব্যবহৃত 600*1200 মিমি টাইলস।
উচ্চ কঠোরতা টাইলগুলি উল্লেখযোগ্য পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তাদের উচ্চ ট্র্যাফিক অঞ্চলের জন্য আদর্শ করে তোলে। একটি টাইলের কঠোরতা সাধারণত এমওএইচএস স্কেলে পরিমাপ করা হয়, যা স্ক্র্যাচিং এবং ব্রেকিংয়ের ক্ষেত্রে কোনও উপাদানের প্রতিরোধের মূল্যায়ন করে। উচ্চ কঠোরতা রেটিংযুক্ত টাইলগুলি সাধারণ পরিস্থিতিতে চিপ বা ক্র্যাক হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে। যাইহোক, বেশ কয়েকটি কারণ টাইলস ভাঙতে এমনকি চিত্তাকর্ষক স্পেসিফিকেশন সহ যারা অবদান রাখতে পারে।
স্পর্শ করার সময় কিছু টাইলস ভাঙার একটি প্রাথমিক কারণ হ'ল অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন। যদি টাইলের নীচে সাবস্ট্রেটটি অসম হয় বা পর্যাপ্ত পরিমাণে প্রস্তুত না হয় তবে এটি স্ট্রেস পয়েন্ট তৈরি করতে পারে যা ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। অতিরিক্তভাবে, যদি ব্যবহৃত আঠালোগুলি নিম্নমানের বা অপর্যাপ্তভাবে প্রয়োগ করা হয় তবে এটি প্রয়োজনীয় সমর্থন সরবরাহ করতে পারে না, যার ফলে টাইল ব্যর্থতা হয়।
আরেকটি কারণ হ'ল তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রভাব। উচ্চ কঠোরতা টাইলগুলি দ্রুত তাপমাত্রার ওঠানামার জন্য সংবেদনশীল হতে পারে, যার ফলে তাদের অসমভাবে প্রসারিত বা চুক্তি হতে পারে। এটি স্ট্রেস ফ্র্যাকচারগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে, বিশেষত 600*1200 মিমি টাইলগুলির মতো বৃহত্তর ফর্ম্যাটগুলিতে।
শেষ অবধি, টাইলের গুণমান নিজেই একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এমনকি উচ্চ কঠোরতা হিসাবে বিপণন করা টাইলগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ভিত্তিতে মানের ক্ষেত্রে পৃথক হতে পারে। নিকৃষ্ট উপকরণ বা উত্পাদন পদ্ধতিগুলি টাইলের অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে, এটি ভাঙার পক্ষে আরও সংবেদনশীল করে তোলে।
উপসংহারে, যখন 600*1200 মিমি স্পেসিফিকেশনগুলিতে উচ্চ কঠোরতা টাইলগুলি স্থায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ইনস্টলেশন গুণমান, তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং উত্পাদন মানগুলির মতো কারণগুলি তাদের কার্য সম্পাদনকে প্রভাবিত করতে পারে। এই উপাদানগুলি বোঝা বাড়ির মালিক এবং বিল্ডারদের তাদের প্রকল্পগুলির জন্য টাইলগুলি নির্বাচন করার সময় অবহিত পছন্দ করতে সহায়তা করতে পারে।
পোস্ট সময়: অক্টোবর -28-2024